真正的等溫淬火球鐵-奧貝球鐵生產(chǎn)廠家
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| 合金元素 | 作用 |
| Ni（鎳） |
1、溶入液體鐵及奧氏體 2、共晶期間促進石墨化，其作用相當于Si的1/3 3、降低奧氏體轉(zhuǎn)變溫度，擴大奧氏體區(qū)，能細化并增加珠光體 4、w(Ni)<3.0%，珠光體型，可提高強度，主要用作結(jié)構(gòu)材料；w(Ni)=3.0%～8%，馬氏體型，主要用作抗磨材料；w(Ni)>12.0%，奧氏體型，主要用作耐腐蝕材料、無磁性材料等對石墨粗細影響較小 |
| Cu（銅） |
1、在奧氏體中的極限溶解量為w(Cu)=3.50[當碳w(C)=3.50%] 2、促進共晶階段石墨化，其作用相當于Si的1/5 3、降低奧氏體轉(zhuǎn)變臨界溫度，細化并增加珠光體 4、有弱的細化石墨作用 5、常用量w(Cu)<1.0%， |
| Cr（鉻） |
1、反石墨化作用屬中強，如硅的石墨化作用為+1，則兒的反石墨化作用為-1，共析轉(zhuǎn)變時穩(wěn)定珠光體 2、鉻是縮小γ區(qū)元素，w(Cr)=20.0%時，γ區(qū)消失 3、用量w(Cr)為0.15～30.0% 4、w(Cr)<1.0%，仍屬灰鑄鐵（可能出現(xiàn)少量自由Fe3C）,但力學(xué)性能及耐熱性有所提高。鉻量提高至2～3時，產(chǎn)生白口組織，F(xiàn)e3C變成（FeCr）3C，即M3C型 5、鉻含量高至10～30時，主要用作抗磨、耐熱零件，高鉻鑄鐵中的碳化物主要為（FeCr）7C，即M7C型 6、高鉻時，由于形成鉻氧化膜，防止或阻礙鑄鐵進一步氧化，可提高耐熱性 |
| Mo（鉬） |
1、w(Mo)<0.6%時，穩(wěn)定碳化物的作用比較溫和，主要作用在于細化珠光體，也能細化石墨 2、w(Mo)<0.8%時對鑄鐵的強化作用較大 3、用Mo合金化時，磷量一定要低，否則形成P-Mo四元共晶，增加脆性， 4、w(Mo)>1%，達到1.8～2時，可抑制珠光體的轉(zhuǎn)變，而形成針狀基體 5、Mo能使C曲線右移，并有使之形成2個“鼻子”的作用，故容易獲得貝氏體 |
| W（鎢） |
1、屬穩(wěn)定碳化物元素，作用與鉬相似，但較弱 2、能使C曲線右移，提高淬透性，但作用較鉬弱 |
| Mn（錳） |
1、可分別溶入基體和碳化物中，既強化基體，又增加碳化物(FeMn)3C的彌散度和穩(wěn)定性 2、降低A1溫度促使形成細珠光體、索氏體、甚至馬氏體 3、使C曲線右移，同時使Ms點下降 4、w(Mn)>7%時得奧氏體基體 |
| V（釩） |
1、強烈形成碳化物，能形成VC、V2C、V4C3等 2、能細化石墨，有促進形成珠光體的作用 3、亦有增加珠光體高溫穩(wěn)定性的作用 4、因太貴，很少單獨使用 |
| Ti（鈦） |
1、 也能形成碳化物，與碳氮親和力極強 2、V和Ti的碳化物都有極高的硬度（TiC為3200HV，VC為2800HV） 3、其碳化物、氮化物常以細顆粒（方形、多邊形）存在于鑄鐵中，可提高耐磨性 4、有強化鐵素體的效果 |
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