等溫淬火球鐵鑄造模擬技術(shù)生產(chǎn)應(yīng)用攻略
發(fā)布時間：2017-10-08 10:47 來源：tommy 閱讀：
模擬軟件在等溫淬火鑄造生產(chǎn)中應(yīng)用日益廣泛，主要作用是對等溫淬火球鐵鑄件缺陷預(yù)判、保證產(chǎn)品質(zhì)量，尤其在產(chǎn)品開發(fā)階段，可大量縮短開發(fā)周期，是等溫淬火鑄造工藝員不可或缺的工具之一，目前我廠主要應(yīng)用的等溫淬火鑄造模擬軟件是MAGMA5，下面結(jié)合實際生產(chǎn)談?wù)剬δM軟件的一些看法。
模擬結(jié)果與實際生產(chǎn)的偏差
由于每個廠家或者使用者生產(chǎn)環(huán)境不同，軟件的很多參數(shù)設(shè)定需要一定時間的摸索修正才能保證更接近真實的等溫淬火球鐵鑄件情況。案例如下：固定法蘭等溫淬火球鐵鑄件2級, 按照2級RT無損檢測中有缺陷傾向的R角部分一次檢測合格，后批量生產(chǎn)都未出現(xiàn)縮松。
活動導(dǎo)葉等溫淬火球鐵鑄件，根據(jù)X-RAY判據(jù)無缺陷，而實際生產(chǎn)中在瓣體與長軸過渡段處有軸線縮松。導(dǎo)葉無損檢測要求是2級。后將模擬無損檢測要求設(shè)置為1級并結(jié)合NIYAMA判據(jù)才發(fā)現(xiàn)缺陷所在。
上述兩個案例旨在說明，由于生產(chǎn)環(huán)境的差異，模擬結(jié)果與實際生產(chǎn)并不是完全吻合的，只有通過生產(chǎn)中不斷的經(jīng)驗積累來修正參數(shù)，才能讓軟件的判定更接近實際，發(fā)揮模擬技術(shù)的優(yōu)勢。
對實際生產(chǎn)的指導(dǎo)作用
另外，模擬技術(shù)還對實際生產(chǎn)具有如下指導(dǎo)作用：一是利用軟件模擬等溫淬火球鐵鑄件在凝固過程中各個時間的本體溫度及狀態(tài)，來制訂等溫淬火球鐵鑄件移箱、松箱及打箱時間；二是利用模擬軟件進行等溫淬火球鐵鑄件澆注充型模擬，判斷等溫淬火球鐵鑄件充型過程中不同時間、位置所需的抗沖刷能力，而在造型操作過程中，根據(jù)需要使用不同的型砂及調(diào)整型砂的緊實度要求。
軟件應(yīng)用中的小技巧
工藝方案對比：對一種產(chǎn)品制訂工藝可能會有多種方法，對相似的工藝方案，可以選定相同的參數(shù)進行模擬，通過模擬結(jié)果進行取舍。
等溫淬火球鐵鑄件原始狀態(tài)模擬：對等溫淬火球鐵鑄件原始狀態(tài)（不含冒口、冒口補貼、澆注系統(tǒng)等）進行模擬，這樣可以直觀地體現(xiàn)出等溫淬火球鐵鑄件熱節(jié)分布、應(yīng)力分布等狀態(tài)，可以根據(jù)這些判據(jù)制訂相應(yīng)的工藝措施。
對模擬軟件的一些建議
（1）根據(jù)模擬判定的缺陷體積大小增加直接讀取功能。
（2）軟件銷售除培訓(xùn)軟件使用外還應(yīng)該針對客戶的生產(chǎn)實際情況進行個性化參數(shù)設(shè)定。
（3）增加明冒口覆蓋劑參數(shù)，在模擬過程中體現(xiàn)出覆蓋劑的保溫作用。折向器冒口無覆蓋劑模擬狀態(tài)冒口成自然收縮狀態(tài)，而實際操作中是要添加覆蓋劑的。
（4）增加砂型表面涂料項及參數(shù)，砂型表面噴刷涂料的應(yīng)用很普遍，建議增加涂料選項及參數(shù)。
（5）個性設(shè)置，比如同材質(zhì)同類型等溫淬火球鐵鑄件參數(shù)設(shè)定一次后已有記憶功能，下一個產(chǎn)品模擬時直接導(dǎo)入記憶設(shè)置即可。
等溫淬火鑄造模擬軟件的種類很多，一款可靠的模擬軟件可以給產(chǎn)品質(zhì)量帶來強有力的保證，希望模擬軟件開發(fā)越來越完善，給等溫淬火鑄造業(yè)注入更多的活力。
